　　張力是通過(guò)影響應(yīng)力狀態(tài)，以改變冷軋不銹鋼鋼帶變形抗力，從而引起厚度發(fā)生變化。冶金備件張力的變化除對(duì)冷軋不銹鋼鋼帶頭尾部厚度有影響之外，也會(huì)影響其他部分的厚度發(fā)生變化。當(dāng)張力過(guò)大時(shí)除會(huì)影響冷軋不銹鋼鋼帶的厚度，甚至?xí)蛊鋵挾劝l(fā)生改變，因此在熱連軋過(guò)程中一般采用微活套的恒定小張力軋制，而冷連軋由于是冷態(tài)進(jìn)行軋制，材料加工硬化使得變形抗力很大。

　　僅通過(guò)調(diào)整軋鋼設(shè)備輥縫來(lái)改變軋制力，很難取得所需要的壓下率，因此需使用較大的機(jī)架間張力進(jìn)行軋制。大張力是冷軋生產(chǎn)最主要的特征。冶金備件張力的作用包括：降低軋制力，減少軋制能耗;防止帶鋼跑偏;控制帶鋼板形和控制帶鋼厚度。

　　3.速度變化的影響

　　速度主要是通過(guò)摩擦因數(shù)、變形抗力、軸承油膜厚度來(lái)改變冷軋不銹鋼鋼帶軋制壓力和壓下量而起作用。

　　4.輥縫變化的影響

　　當(dāng)進(jìn)行不銹鋼帶鋼軋制時(shí)，因軋機(jī)部件的熱膨脹、輥縫的磨損和軋輥的偏心等都會(huì)使軋鋼設(shè)備輥縫發(fā)生變化，直接影響實(shí)際軋出厚度變化。冶金備件軋輥和軸承的偏心所導(dǎo)致的輥縫周期性變化，在高速軋制情況下，會(huì)引起高頻的周期性厚度波動(dòng)。

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冷軋不銹鋼鋼帶鋼厚度差的原因

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